Metallindikatoren Mechanische Eigenschaften

- Jun 12, 2017-

Metall Indikatoren Mechanische Eigenschaften

Metall-Materialien in der modernen Industrie, Landwirtschaft, Landesverteidigung, Wissenschaft und Technologie und dem täglichen Leben weit verbreitet sind, ist die Herstellung von verschiedenen Arten von mechanischen Teilen der Grundmaterialien. Um in der Lage zu sein, Metallwerkstoffe richtig zu verwenden, müssen Metallverarbeitungsverfahren vernünftig bestimmt werden, Sie müssen zuerst mit der Leistung von Metallmaterialien vertraut sein. Zu den Eigenschaften von Metallwerkstoffen gehören Leistung und Prozessleistung. Leistung bezieht sich auf die Leistung (z. B. mechanische Eigenschaften, physikalische Eigenschaften, chemische Eigenschaften usw.), die während des Gebrauchs nachgewiesen werden. Die Prozessleistung bezieht sich auf die Leistung von Metallwerkstoffen in einer Vielzahl von Prozessen (wie zum Beispiel Gießleistung, Schmiedeverhalten, Schweißleistung, Schneidleistung usw.). Unter normalen Umständen, die Wahl der Metallmaterialien, mechanische Eigenschaften als Hauptgrund.

Mechanische Eigenschaften von Metallmaterialien (auch mechanische Eigenschaften genannt) beziehen sich auf die Fähigkeit, Verformung oder Beschädigung unter Last zu widerstehen. Materialien unter verschiedenen Belastungsbedingungen weisen unterschiedliche Eigenschaften auf, üblicherweise verwendete mechanische Eigenschaften sind: Festigkeit, Plastizität, Härte, Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit und so weiter. Erstens, die Festigkeit von metallischen Werkstoffen unter der Wirkung der Beständigkeit gegen elastische Verformung, plastische Verformung und Bruchfestigkeit als Festigkeit bekannt. Aufgrund der unterschiedlichen Belastungsarten kann die Festigkeit in Streckgrenze, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Scherfestigkeit unterteilt werden. Zwischen den verschiedenen Stärken besteht eine gewisse Beziehung. Technische Anwendungen sind die üblichste Streckgrenze und Zugfestigkeit. Die Bestimmung dieses Festigkeitsindexes wird üblicherweise als Zugversuchsmethode verwendet.

Vor dem Test wurde das gemessene Metallmaterial gemäß den nationalen Standardbestimmungen (GB / T6397-86) aus einer bestimmten Form und Größe der Zugtestprobe hergestellt. Häufig verwendete Proben sind runde oder flache, runde oder flache Zugproben. Abbildung 1.1 zeigt eine kreisförmige Zugprobe, wobei d0 der ursprüngliche Durchmesser (mm) der Probe und L0 die ursprüngliche Messlänge (mm) der Probe ist. Im Test wurde die Standardprobe auf einem Zugtester gespannt und langsam belastet (statische Belastung). Wenn die Belastung zunimmt, nimmt die Dehnung der Probe allmählich zu, bis die Probe abgezogen ist. Und dann kann gemäß dem Zugtestverfahren die Größe der Belastung und die entsprechende Dehnungsbeziehung die Zugkurve des Metallmaterials zeichnen. Abbildung 1.2 zeigt das Zugprofil von Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Wie aus Abbildung 1.2 ersichtlich ist, ist der Dehnungstyp ebenfalls Null, wenn die Last F Null ist. Wenn die Belastung allmählich von Null auf F0 ansteigt, nimmt die Dehnung der Probe proportional zur Belastung zu. An diesem Punkt, an dem die Last entladen wird, kann die Probe vollständig zu der ursprünglichen Form und Größe wiederhergestellt werden, das heißt, die Probe befindet sich in der Phase der elastischen Verformung.


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